Программа Индивидуальных Испытаний

• Программа Проведения Индивидуальных Испытаний
• Программа Индивидуальных Испытаний Систем Вентиляции
• Программа Индивидуальных Испытаний
• Программа Индивидуальных Испытаний Электрооборудования

Программа Индивидуальных Испытаний Вентиляция. Устранение неполадок. Индивидуальные испытания вхолостую проводятся. В соответствии с программой.

1) Предпусковые испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха проводятся рабочей комиссией по программе, утвержденной заказчиком. 2) К предпусковым испытаниями допускаются полностью смонтированные системы вентиляции и кондиционирования воздуха совместно с системами автоматики и дистанционного управления, прошедшие испытания и наладку в объеме утвержденных программ:. на производительность по воздуху, теплу и акустическим измерениям и температурно-влажностному режиму;. на санитарно-гигиенический эффект (для экспериментальных и головных образцов);.

на герметизацию запорных устройств и сооружений, а также наладку системы коллективной противохимической защиты. 3) К моменту проведения испытаний должны быть представлены следующие документы:. технические описания систем;. рабочие чертежи и ведомости изменения;. предъявительская записка монтажной организации;. акты на приемку оборудования и помещений под монтаж;. маршрутные паспорта на монтаж и наладку;.

акты ревизии оборудования;. акты испытаний узлов и элементов систем на герметичность;. программа индивидуальных испытаний. 4) В состав предпусковых испытаний входят:. проверка качества выполненных работ;. проверка комплектности оборудования;.

испытания и проверка всех агрегатов в целях определения технологических параметров;. испытания и проверка систем автоматики. 5) При проведении предпусковых испытаний должны быть:. определена производительность вентиляторов;. произведена проверка соответствия проекту объемов воздуха, проходящего через воздухораздаточные, воздухоприемные, воздуховыпускные и другие устройства;.

Программа Проведения Индивидуальных Испытаний

выявлены не плотности в системе вентиляции;. проверены равномерность прогрева калориферов и работа форсунок. 6) Отклонения по производительности вентиляторов, расходу или объе­му воздуха во всей системе или проходящего различные устройства не должны превышать ±10%.

Величина подсоса или утечки воздуха за счет не плотностей для общеообменной вентиляции не должна превышать 10-15%. Для специальных систем вентиляции эта величина устанавливается соответ­ствующими техническими условиями. 7) Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в проекте индивидуальных испытаний проходят проверку совместно с системами дистанционного и автоматического управления. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если в процессе испытаний не было отказов в работе приборов автоматики и оборудования, а отклонения фактических параметров режима работы не превышали допустимые.

По окончании индивидуальных испытаний составляется акт, и рабочая комиссия принимает решение о допуске системы вентиляции и кондиционирования к комплексным испытаниям или сдаче в эксплуатацию. Целью комплексных испытаний является проверка готовности системы вентиляции и кондиционирования воздуха к эксплуатации всего комплекса или расчетной технологической нагрузке. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха считаются прошедшими комплексные испытания, если во время испытаний колебания температуры, относительной влажности и концентрации вредностей находились в пределах установленных норм.

/ / / / Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов / 5.1. К началу индивидуальных испытаний технологического оборудования и трубопроводов должен быть закончен монтаж систем смазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования, защитного заземления.

Автоматизации, необходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования. Порядок и сроки проведения индивидуальных испытаний и обеспечивающих их пусконаладочных работ должны быть установлены графиками, согласованными монтажной и пусконаладочной организациями, генподрядчиком, заказчиком и другими организациями, участвующими в выполнении строительно-монтажных работ. Сосуды и аппараты, сборку которых производили на строительстве, следует подвергать испытаниям на прочность и герметичность. Сосуды и аппараты, поступающие на строительную площадку полностью собранными и испытанными на предприятии-изготовителе, индивидуальным испытаниям на прочность и герметичность дополнительно не подвергаются. Вид испытаний (прочность, герметичность), способ испытаний (гидравлическое, пневматическое и др.), величина испытательного давления, продолжительность и оценка результатов испытаний должны быть указаны в сопроводительной или рабочей документации. Машины, механизмы и агрегаты следует подвергать испытаниям на холостом ходу с проверкой соблюдения требований, предусмотренных техническими условиями предприятия-изготовителя.

Машины, механизмы и агрегаты, сборка которых производилась в процессе монтажа, а также поступившие на монтаж в собранном и опломбированном виде, разборке перед проведением испытаний не подлежат. Трубопроводы необходимо испытывать на прочность и герметичность. Вид (прочность, герметичность), способ (гидравлический, пневматический), продолжительность и оценку результатов испытаний следует принимать в соответствии с рабочей документацией. Величину испытательного давления (гидравлического и пневматического) на прочность при отсутствии дополнительных указаний в рабочей документации следует принимать в соответствии с табл.

Таблица 2 Материал трубопровода Давление, МПа (кгс/см 2) Рабочее, Р Испытательное 1 2 3 Сталь: сталь, футерованная пластмассой, эмалью и другими материалами До 0,5 (5) вкл. 0,5 (5) 1,5 Р, но не менее 0,2 (2) 1,25 Р, „„„ 0,8 (8) Пластмассы, стекло и другие материалы В области применения настоящих правил 1,25 Р, „ „ „ 0,2 (2) Цветные металлы и сплавы То же 1,25 Р, „ „ „ 0,1(1) Испытательное давление для стальных трубопроводов с температурой стенки более 400 °С следует принимать 1,5 Р, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2). Величина испытательного давления на герметичность должна соответствовать рабочему давлению. Разделение (в случае необходимости) трубопроводов при испытаниях на участки, совмещение испытаний на прочность и герметичность и способ выявления дефектов (обмазка мыльным раствором, применение течеискателей и др.) принимает организация, осуществляющая испытания, если отсутствуют соответствующие указания.в рабочей документации.

Программа Индивидуальных Испытаний Систем Вентиляции

При этом надлежит руководствоваться требованиями правил техники безопасности, противопожарной безопасности, а также правил Госгортехнадзора СССР. При гидравлических испытаниях допускается обстукивание стальных трубопроводов молотком массой не более 1,5 кг, трубопроводов из цветных металлов — не более 0,8 кг. При пневматическом испытании обстукивание не допускается. Испытание пластмассовых трубопроводов на прочность и герметичность следует производить не ранее чем через 24 ч после сварки или склеивания соединений. Испытание оборудования и трубопроводов, подконтрольных органам государственного надзора, должно производиться в соответствии с требованиями правил, утверждаемых этими органами. В случае выявления в процессе испытания оборудования и трубопроводов дефектов, допущенных при производстве монтажных работ, испытание должно быть повторено после устранения дефектов. Не допускается устранение дефектов в сосудах, аппаратах и трубопроводах под давлением, а в механизмах и машинах — при их работе.

Программа Индивидуальных Испытаний

В процессе проведения гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов при отрицательных температурах следует принимать меры для предотвращения замерзания жидкости (подогрев жидкости, введение понижающих температуру замерзания добавок). После окончания гидравлических испытаний жидкость должна быть удалена из трубопроводов, сосудов и аппаратов, а запорные устройства — оставлены в открытом положении. При пневматическом испытании давление в сосуде, аппарате, трубопроводе следует поднимать постепенно с осмотром на следующих ступенях: при достижении 60% испытательного давления — для сосудов, аппаратов и трубопроводов, эксплуатируемых при рабочем давлении до 0,2 МПа (2 кгс/см2), и при достижении 30 и 60% испытательного давления — для сосудов, аппаратов и трубопроводов, эксплуатируемых при рабочем давлении 0,2 МПа (2 кгс/см2) и свыше. На время осмотра подъем давления прекращается. Окончательный осмотр производят при рабочем давлении и, как правило, совмещают с испытанием на герметичность. До начала пневматических испытаний должна быть разработана инструкция по безопасному ведению испытательных работ в конкретных условиях, с которой должны быть ознакомлены все участники испытания.

Программа Индивидуальных Испытаний Электрооборудования

Пневматические испытания на прочность не допускаются: а) для сосудов, аппаратов, трубопроводов из хрупких материалов (стекла, чугуна, фаолита и др.); б) для сосудов, аппаратов и трубопроводов, расположенных в действующих цехах; в) для трубопроводов, расположенных на эстакадах в каналах и лотках рядом с действующими трубопроводами; г) при избыточном давлении более 0,4 МПа (4 кгс/см2), если на сосудах, аппаратах или трубопроводах установлена арматура из серого чугуна. Испытательное гидравлическое или пневматическое давление на прочность должно быть выдержано в течение 5 мин, после чего его снижают до рабочего. При испытании стеклянных трубопроводов испытательное давление выдерживают в течение 20 мин. При отсутствии указаний в рабочей документации время проведения испытания на герметичность должно определяться продолжительностью осмотра сосудов, аппаратов, трубопроводов, причем испытания признаются удовлетворительными, если не обнаружено пропусков в разъемных и неразъемных соединениях и падения давления по манометру с учетом изменения температуры в период испытания. Завершающей стадией индивидуального испытания оборудования и трубопроводов должно являться подписание акта их приемки после индивидуального испытания для комплексного опробования.

В настройках можно указать, куда по умолчанию будут записываться все новые номера. Драйвер для телефона samsung s7350. Если заполнять не все поля, то число имен все равно останется равным тысяче.